如何有效的降低深孔加工中的孔偏斜度
孔的偏斜度，是深孔加工質(zhì)量一個重要的技術(shù)指標。現(xiàn)實生產(chǎn)中，對零件的加工要求越來越高，對偏斜度相應(yīng)的提出了更高的要求。尤其是深度較深的孔，如何控制孔偏斜量就顯得尤為重要了。我公司就多年深孔加工機床制造經(jīng)驗，總結(jié)以下幾點體會供大家參考。
1、首先考慮深孔鉆削所采取的運動形式，在深孔加工過程中，對加工工件偏斜度控制的最好的是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向旋轉(zhuǎn)又作進給運動的雙旋轉(zhuǎn);其次是工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進給運動的單旋轉(zhuǎn)：效果相對槍鉆加工來說最不好的是工件不動，刀具旋轉(zhuǎn)又作進給運動的刀具單旋方式
2、導(dǎo)向套的裝配精度在深孔加工中對孔偏斜有著最重要的影響，也是最敏感的因素。機床裝配時一定要保證導(dǎo)向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是線性關(guān)系。例如：導(dǎo)向套長度為50mm,如果導(dǎo)向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm(如圖)：則加工孔深為1000mm的孔時偏斜就可能達到1mm以上。
3、深孔鉆頭的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響。建議參考本公司網(wǎng)站相關(guān)欄目，針對不同的被加工材料和鉆削孔徑考慮不同的的深孔鉆頭磨削角度，可以得到較好的孔的偏斜度。
4、被加工工件的材質(zhì)均勻程度對偏斜度影響同樣很大。加工過程中，深孔鉆頭會向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以，在對偏斜度要求較高的深孔加工中，材料的熱處理非常關(guān)鍵。盡可能的使材料組織細化均勻。
5、 切削參數(shù)的選擇是否合理對偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進度的情況下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會對孔的偏斜帶來負面影響。
